開松機機械部分

在分析與設計機械部分時，應遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原則。

例如，有的開松機采取了相對旋轉的雙打盛寶特手羅拉與控制肋配合的方式，這種抓取方式抓取點多，兩只抓取行手有偏角、不重復。搖架體(抨a)、手柄(籽b)、鎖緊件(桿d)和搖架機座(以A、D餃鏈支應表示)分別構成四連桿機構的三根活動桿和一根固定仔。抓包臂垂直行程的小單位不大于O.1mm。能夠將棉束抓小、抓細、抓勻，更有利于除雜和混合。有的開松機設有抓棉羅拉倒掛系統(tǒng)。保證兩個打盛寶特手抓出的棉束重量均等，并達到大程度的開松。

開松機設計的基本要求

我們設計制造開松機，既要考慮大幅度地增加產(chǎn)量和發(fā)展新品種，又主要不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，使所設計的機器達到體積小、重量輕、、質(zhì)量好、結構簡單、使用維修方便、消耗材料少、成本低，努力趕上世界先進水平，不斷滿足國內(nèi)外的需要。

要達到上述要求，設計人員必須考慮機器的技術經(jīng)濟指標，例如機器的加工范圍、產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、消耗、需用勞動力、操作和維護性能、制造工藝性、成本、采用新技術和'三化'(系列化、通用化、標準化)程度等各個方面。在針織過程中，造成舌針斷裂的原因，是由于舌針和三角之閥、針舌和針桿之間連續(xù)不斷地產(chǎn)生撞擊。各項技術經(jīng)濟指標之間是互相聯(lián)系和互相影響的。因此，設計時必須按照黨和國家的方針、政策和具體要求，既安考慮，又要抓住重點，處理好相互之間的關系，達到多快好省的目的.

在處理機縷的制造和使用關系時，要立足于后者，多為使用方面著想，不要片面強調(diào)制造方便，而影響使用性能，因為制造機錯是孚段，而使用機器才是目的。切口的形狀可以是因弧形、矩形、梯形或平行四邊形等，其弧皮、角度可以根據(jù)需要而定。創(chuàng)造只是一時，而使用是長期的。當然，在不影響使用的前提下，要盡可能地考慮制造方便，有利于生產(chǎn)率的提高和成本的降低。

開松機舌針斷裂的原因

 開松機舌針斷裂的原因就是由于舌針和三角之閥、針舌和針桿之間連續(xù)不斷地產(chǎn)生撞擊。比較環(huán)節(jié)是將檢測和轉換后的代表棉條重量變化的信號，與標準值進行比較。而產(chǎn)生撞擊的因素是開松機舌針沒有接觸彎紗三角時，彎紗三角都會對舌針產(chǎn)生沖擊作用；開松機舌針接觸護針三角時，針三角亦會對舌針產(chǎn)生沖擊作用。彎紗三角對開松機舌針造成的沖擊力大約持續(xù)250微秒，因此它的沖擊屯沖相對來說是變化比較平坦的。

開花機梳針損傷拉斷的原因

在檢查開花機棉卷棉層時，可以清楚的發(fā)現(xiàn)棉卷內(nèi)外層有差別的，即緊貼在下塵籠的外層，有大塊的棉絮團，分布也較不勻，而緊貼在上塵籠的內(nèi)層，分布也較均勻。如圖7-14所示，軟管氣囊裝在羅拉座后部圓管內(nèi)，各只搖架都有加壓桿，通過壓力板與氣囊接觸。這種差別在梳針打盛寶特手的棉卷上較明顯。在械針打盛寶特手處理的棉卷上這種差別就較小，內(nèi)層重量大約比外層重1.65倍，重量不勻率與外現(xiàn)不勻率均較小。

由此可見，梳針打盛寶特手的開松能力顯著優(yōu)越，制成棉卷結構好，因而可進一步降低不勻率，減少纖維在梳棉工序的切斷。開松機切口和彈簧的織針美國專利4068500提出了一種結構獨特的新型舌針。在使用梳針打盛寶特手時，要佳選入梳針打盛寶特手的篩棉己獲得一定程度的開松，否則纖維易被梳針損傷拉斷。因此，梳針打盛寶特手以用于清棉的后面階段為宜。